De koude-opslagverdamper is een verdamper die wordt gebruikt in koelapparatuur zoals een koude opslag, en is een warmtewisselingsapparatuur van het partitietype. Het principe is dat het vloeibare koudemiddel met lage temperatuur en lage druk verdampt en warmte absorbeert aan de ene kant van de warmteoverdrachtswand van de verdamper, zodat het medium aan de andere kant van de warmteoverdrachtswand wordt gekoeld en het medium dat moet worden gekoeld. is meestal water of lucht.
inhoudsopgave
1 classificatie
▪ Aluminium koker voor koude opslag
▪ Luchtkoeler
2 ontdooien
3 installatie
4 bekwaamheidsfactoren
5 schaalvergroting en gevaren
6 Veelgestelde vragen
Categorie bewerken
Koude-opslagverdampers kunnen worden onderverdeeld in twee categorieën:
1. Verdamper voor koelvloeistof (water of pekel): dit type verdamper kan verder worden onderverdeeld in een horizontale shell-and-tube-verdamper (het koelmiddel wordt verdampt in de vloeistof buiten de buis en het koelmiddel wordt verdampt in de buis) . ), en koudwatertank van het riser-type.
2. Verdamper voor koellucht: Dit type koude-opslagverdamper is hetzelfde. Kan worden onderverdeeld in twee categorieën:
Een type is de verdampingskoelbuis met natuurlijke convectie. Het wordt bijvoorbeeld veel gebruikt in afvoerbuizen voor koude opslagmuren en bovenste afvoerbuizen. Over het algemeen is het opgezet als een buisvormig type, enkele rij spiraalbuis, dubbele rij spiraalbuis, dubbele rij U-buis of vier rijen. U-buis type;
Het andere type is een koelmachine waarvan de lucht wordt gedwongen te stromen. De koelmachine die in de koelopslagverdamper wordt gebruikt, is gemaakt in een kisttype. De airconditioner wordt meestal gebruikt als een geribbeld buiscluster. In zo'n koude-opslagverdamper stroomt het koudemiddel in de buis door het drukverschil, de zwaartekracht van de vloeistof of de opvoerhoogte die wordt gegenereerd door de vloeistofpomp. Omdat het te koelen medium lucht is, is de warmteafgiftecoëfficiënt aan de luchtzijde erg laag, dus de warmteoverdrachtscoëfficiënt van de verdamper is ook laag. Om de prestaties van de warmteoverdracht te verbeteren, worden maatregelen zoals het vergroten van het temperatuurverschil in de warmteoverdracht, de ribben van de warmteoverdrachtbuis of het verhogen van het luchtdebiet vaak gebruikt om het doel te bereiken.
Aluminium buis voor koude opslag
Aluminium buis voor koude opslag
De koude-opslagverdamper heeft vele voordelen, zoals een hoge warmteoverdrachtscoëfficiënt, een laag gewicht, geen roest, een lange levensduur en een gemakkelijke installatie. De thermische geleidbaarheid van de aluminium buis is 210W, wat 5 keer de warmteoverdrachtscoëfficiënt van de koperen buis is.
Volgens het warmte-uitwisselingsgebied van de thermodynamische koude-opslagverdamper is gelijk aan de warmte-uitwisselingshoeveelheid gedeeld door de warmteoverdrachtscoëfficiënt, dan gebruikt de koude-opslag de aluminium buis als verdamper, dus het warmte-uitwisselingsgebied van de verdamper van de koude-opslag is 5 keer kleiner, wat niet alleen de verdamping van de koude opslag scheelt. De aanschafkosten verminderen ook aanzienlijk de hijs- en dragende werklast van de koelcelverdamper.
De verlaging van de warmtewisselingscoëfficiënt van de aluminium buis vermindert ook het totale volume van de koelhuisverdamper, waardoor de hoeveelheid koudemiddel die in het koelopslagproject wordt geïnjecteerd, wordt verminderd, waardoor de investering in het koelhuis aanzienlijk wordt verminderd.
Aluminium buizen voor koude opslag hebben de volgende voordelen:
1. De warmteoverdrachtscoëfficiënt is groot, waardoor het warmte-uitwisselingsgebied van de koude-opslagverdamper kleiner wordt.
2. Verminder de hoeveelheid koelmiddel die in het koelsysteem wordt geïnjecteerd.
3. Verminderde lastdragende werkdruk en investering.
4. De aluminium buis is niet geroest en heeft milieubescherming bereikt.
5, met betere thermische prestaties, de laagste limiet temperatuur gebruikstemperatuur -269 graden.
6, het gebruik van aluminium buizen, kan de netheid van het systeem verbeteren, om de temperatuur van het koelsysteem te waarborgen.
Luchtverfrisser
De luchtkoeler is een soort koelcelverdamper. De functie van de koude luchtblazer is om ervoor te zorgen dat het lage temperatuur en lage druk verzadigde koelmiddel van de koude opslag thermische expansieklep warmte uitwisselt met het gekoelde medium door de koude lucht ventilator om de verzadigde koeling te verdampen en de warmte in de koude opslag weg te nemen. . Warmte-uitwisselingsapparatuur. De luchtkoeler voor koude opslag bestaat hoofdzakelijk uit vijf belangrijke onderdelen, zoals koelwarmtewisselbuis, axiaalventilator, vloeistofafscheider, vorstbestendig apparaat en wateropvangbak. Het vloeibare koudemiddel onder hoge druk van de koude opslagcondensor wordt gesmoord door de thermische expansieklep en komt rechtstreeks in de vloeistofscheider van de koude-opslagventilator om gelijkmatig te worden gescheiden en naar de warmtewisselingsbuis gestuurd voor vergassing en warmteabsorptie. De axiale ventilator van de koude opslag luchtkoeler is verantwoordelijk voor de geforceerde convectie circulatie van de koude opslag luchtkoeler en de lucht in de koude opslag om het doel van koude opslag koeling te bereiken.
Aangezien de temperatuur van het externe uitzicht van de koude-opslagverdamper lager is dan 0 ° C, zal de rijplaag op het buitenoppervlak van de koude-opslagluchtkoeler verschijnen naarmate de koeltijd toeneemt. Nadat de rijplaag is gegenereerd, wordt niet alleen de warmteoverdrachtscoëfficiënt van de koudeopslagluchtkoeler, maar ook de circulatie van de koudeopslagluchtkoeler ernstig beïnvloed. De hoeveelheid wind wordt sterk verminderd. Dit zal de warmte-uitwisselingscapaciteit van de koude-opslagkoelmachine ernstig aantasten, wat een ernstige afname is van de bedrijfsprestaties van de koude-opslagapparatuur. Om een goede warmte-uitwisseling van de koude-opslag-luchtkoeler te garanderen, moet de koude-opslag-koude-lucht-ventilator ontdooid zijn. Momenteel is elektrische verwarming en ontdooiing de meest gebruikelijke methode voor het ontdooien van een luchtkoeler met koude opslag. De elektrische ontdooicrème heeft veel voordelen, zoals grondig ontdooien en automatische controle, en heeft veel kleine projecten voor koude opslag, medische koude opslag en plantaardige koude opslag ondergaan.
De luchtkoeler is over het algemeen gemaakt van een gespoten ijzeren plaat, een roestvrijstalen plaat van voedingskwaliteit of een aluminium plaat met reliëf. De luchtkoeler heeft veel voordelen, zoals grote warmtewisseling, handig en eenvoudig, hoge corrosiewerende en mooie uitstraling. De airconditioningbatterij van de luchtkoelingsventilator is over het algemeen inwendig van schroefdraad voorzien. De koperen buis voor warmtewisseling staat in nauw contact met de koperen buis voor warmtewisseling en de aluminium vin door de hydraulische buisuitzetmachine, waardoor de contactafstand wordt verkleind en de warmteoverdrachtscoëfficiënt toeneemt.
Nadat de koude ventilator is geproduceerd, ondergaat deze een strikt decontaminatieproces om de netheid van het kwaliteitssysteem te waarborgen. De koelmachine gebruikt een zeer efficiënte buitenrotor-motor. De motor van deze structuur heeft de voordelen van een groot luchtvolume, hoge windsnelheid en een lange levensduur. De koelmachine moet explosieveilige motoren enz. Kunnen installeren volgens verschillende behoeften.
Voorzorgsmaatregelen bij de installatie van een koude luchtkoeler:
1. De afstand tussen de achterkant van de koude opslag luchtkoeler en de koude opslag isolatieplaat is minimaal 300 mm, wat de luchtcirculatie in de koude opslag ten goede komt en handig is voor toekomstig onderhoud.
2. De olieretourbocht van het U-type moet op de retourpoort van de koude-opslagluchtkoeler worden geplaatst om de terugkeer van de bevroren olie naar de koude-opslagcompressor te vergemakkelijken.
3. De uitlaatpijp van de koude opslag luchtkoeler dient voorzien te zijn van een U-bocht om een vloeistofafdichting te vormen om luchtcirculatie binnen en buiten het magazijn te voorkomen.
Koelers vereisen doorgaans de volgende prestatiekenmerken:
1, antiroest: het gebruik van roestvrij staal van voedingskwaliteit.
2. Het koelvermogen van de luchtkoeler is voldoende.
3. Decontaminatiebehandeling om de netheid van het systeem te waarborgen.
4, het product is allemaal verpakt met stikstofbehandeling, veilig in gebruik. [1]
Ontdooien bewerken
1, de invloed van vorst op het koelsysteem
Wanneer het koelsysteem voor koude opslag in normale werking is, is de oppervlaktetemperatuur van de verdamper veel lager dan de dauwpunttemperatuur van de lucht en zal het vocht in het voedsel en de lucht neerslaan en condenseren op de buiswand. Als de wandtemperatuur lager is dan 0 °, zal de watercondensatie condenseren tot vorst. Frosting is ook het resultaat van de normale werking van het koelsysteem, dus een kleine hoeveelheid rijp is toegestaan op het oppervlak van de verdamper.
Omdat de thermische geleidbaarheid van de rijp te klein is, is het een procent of zelfs een honderdste van het metaal, dus de ijslaag vormt een grote thermische weerstand. Zeker als de rijplaag dik is, is het net als de hittebehoud, waardoor de koude hoeveelheid in de verdamper niet gemakkelijk wordt afgegeven, wat het koeleffect van de verdamper beïnvloedt, en uiteindelijk kan de koude opslag niet de gewenste temperatuur bereiken. Tegelijkertijd wordt de verdamping van het koelmiddel in de verdamper ook verzwakt en kan de ammoniak die niet volledig is verdampt door de compressor worden ingeademd om een vloeistofinslag te veroorzaken. Daarom moeten we proberen de rijplaag te verwijderen, anders wordt de rijplaag dikker en dikker en wordt het koeleffect erger.
2. Het effect van ontdooien op de lokale omgeving
Er zijn veel manieren om te ontdooien, zoals kunstmatig ontdooien, smeltlijm met koudemiddel, waterontdooiing, elektrisch ontdooien, enzovoort. Voor kleinere koelsystemen kan handmatig ontdooien en elektrisch ontdooien worden gebruikt, maar dit moet worden gedaan wanneer het systeem buiten dienst is. Voor grotere koelsystemen moet koudemiddel hotmelt en ijswater worden gebruikt. Vanwege de warmtebron van de geventileerde hotmelt van de compressor, moet de hotmelt van het koelmiddel worden uitgevoerd onder de omstandigheden waarin het koelsysteem werkt. Het lijkt erop dat, ongeacht welk soort ontdooimethode wordt gebruikt, dit de koude opslagtemperatuur zal beïnvloeden, vooral het koudemiddel hotmelt frost, omdat het is verdeeld in magazijnen, dat wil zeggen dat sommige magazijnen worden gekoeld, terwijl andere ontdooien en de De ontdooitijd is langer Langer, de impact op Kuwen is ook groter. Als de temperatuurschommelingen te groot zijn, heeft dit invloed op de kwaliteit van het voedsel in de winkel, vooral op de kwaliteit van vers voedsel. De gesmolten rijp moet op tijd worden schoongemaakt, anders bevriest de vloer van het magazijn. Als het voedsel niet wordt afgedekt, vervuilt het ook het voedsel, dus het ontdooien heeft in ieder geval een zekere impact op de lokale omgeving.
3. Ontdooimethode van koude opslagverdamper
Er zijn veel methoden om koelverdampers te ontdooien. Ten eerste zijn er verschillende manieren om vorstvorming te beoordelen:
1. Detecteer de temperatuur van de verdamper
2. Detectie van luchtstroom door de verdamper
3. Detectie van het luchtdrukverschil dat door de verdamper stroomt
4. Detectie van de verdampende ventilatorstroom
5. Detectie van de snelheid van de verdamperventilator
De belangrijkste ontdooiingsmethoden zijn:
1. Stop met ontdooien
2. Heetgas-bypass-ontdooiing
3. Omgekeerde cyclus ontdooien
4. Elektrische verwarming ontdooien
Installatie-editor
Installatie-inhoud
Open eerst het hijsschroefgat en open de koperen buis en het draadgat, de achterste twee gaten moeten worden bijgesneden om verborgen gevaren te voorkomen. De achterkant van de verdamper en de verticale plaat van de op zichzelf staande afvoerleiding zijn 300 mm geplaatst, het afvoergat van de verdamper en het verticale gat van de verticale plaat is verticaal en het hoogteverschil tussen de twee is 250 mm. Als het een koude opslag is, draagt de afvoerpijp de elektrische afvoerdraad en het verwarmingsgedeelte van de elektrische afvoerdraad kan slechts 50 MM binnen de opslagplaat bereiken, en de externe isolatie van de afvoerleiding, koeling vereist geen verwarmingsdraad, de andere is hetzelfde.
Aandacht trekken
De verdamperinlaat mag niet naar de deur van de koelcel zijn gericht. De verdamper moet aan het langste uiteinde van de koude opslag worden geplaatst. De uitlaat van de verdamper mag niet naar de deur gericht zijn. (De verdamper is gecentreerd voor onderhoud).
Mogelijkheid om factorbewerking te beïnvloeden
een. Warmteoverdrachtsgebied van de verdamper. Hoe groter de waarde, hoe hoger de capaciteit van de verdamper.
Het verschil tussen de verdampingstemperatuur van het koudemiddel en de temperatuur van de luchtinlaat. Hoe groter het temperatuurverschil, hoe beter de capaciteit van de verdamper' Ten behoeve van de algehele koelcyclus is het temperatuurverschil echter zo laag mogelijk.
Koude opslag werkt omdat als de verdampingstemperatuur van het koudemiddel lager is, de relatieve inlaatdruk lager is, wat niet voordelig is voor de compressor. Vanwege de daling van de inlaatdruk zal dit resulteren in een afname van de efficiëntie van de compressor.
C. Het debiet van het koelmiddel in de koelmiddelleiding. Verhoog de stroomsnelheid op de juiste manier binnen het bereik van economische stroomsnelheden voor normaal gebruik. Het kan het warmteoverdrachtseffect verbeteren (maar het hoge debiet betekent ook dat er een groot drukverlies is, meestal in het ontwerp, nemen beide de juiste waarden).
d. De stroomsnelheid van lucht door het warmteoverdrachtsgebied. In het juiste bereik kan het verhogen van het luchtdebiet het warmteoverdrachtseffect effectief verbeteren en een betere verdampercapaciteit verkrijgen.
e. Het materiaal dat wordt gebruikt voor het warmteoverdrachtoppervlak van de verdamper. Bij projecten voor koude opslag worden materialen met een hogere thermische geleidbaarheid gebruikt om de totale warmteoverdrachtscoëfficiënt van de verdamper te verhogen.
f. De dichtheid van de vin aan de koperen buis. Deze factor heeft ook hetzelfde effect op de verdamper. Wanneer de mate van binding niet goed is, zal de opening tussen de buis en de vin warmteoverdrachtsimpedantie veroorzaken en het warmteoverdrachtseffect van de verdamper verminderen. Daarom hebben de nauwkeurigheid van de matrijs die wordt gebruikt in de verdamperfabrikant en de kwaliteit van de expansiebuis invloed op de kwaliteit van de verdamper. Bovendien zal, om bevriezing te voorkomen, de vinafstand van de verdamper groot zijn en zal de vinhoogte zo veel mogelijk worden verwerkt om ondersteuning van de afstandhouder tijdens de verwerking te verkrijgen. Als de hoogte van de vin echter te lang is, kan dit rimpels veroorzaken bij het vingat en kan het contact met de stalen buis niet strak zijn, wat een groter warmteverlies kan veroorzaken. Dit punt moet ook speciale aandacht besteden bij de aankoop. Denk niet dat de aluminiumplaat volledig bedekt is met koperen buis en dat het warmteoverdrachtseffect het beste moet zijn.
g. Glazuur. De oppervlaktetemperatuur van de verdamperlamellen voor bevriezing is lager dan de vriestemperatuur van de waterdamp, zodat het vocht in de lucht een rijp vormt op het oppervlak van de lamellen. Als de dikte van de rijp te groot is, veroorzaakt dit een warmteoverdrachtsimpedantie op het oppervlak van de verdamper. Aan de andere kant gebruikt de verdamper meestal axiale ventilatorbladen, dus wanneer de rijp zich ophoopt op de verdamper, neemt de statische druk toe, wat niet alleen de luchtstroom vermindert.
Bewerking van vervuiling en gevaren
In de verdamper circulerend koelwater bevat een grote hoeveelheid zoutstoffen, corrosieproducten en diverse micro-organismen. Doordat het niet met water is behandeld, zal de verdamper enige tijd draaien en zal er een grote hoeveelheid kalk- en magnesiumcarbonaataanslag en algen en micro-organismen aan de waterzijde aanwezig zijn. Slib, slijm, enz., Dit vuil hecht zich stevig aan het binnenoppervlak van de koperen buis, wat resulteert in een verslechtering van de warmteoverdracht, een toename van de circulatiedruk, een vermindering van het vacuüm van de unit, waardoor de efficiëntie van de unit wordt beïnvloed economische verliezen.
Bij conventionele reinigingsmethoden wordt doorgaans gebruikgemaakt van chemische reiniging - beitsen, wat effectief is voor een verscheidenheid aan afzettingen en minder tijdrovend is dan mechanische methoden. Chemisch reinigen is echter corrosief voor systemen en andere metalen onderdelen, vatbaar voor corrosie van apparatuurleidingen en vervuilt het milieu bij lozing.
FAQ bewerken
In het koelsysteem zijn de verdampingstemperatuur en de verdampingsdruk een functie van elkaar. Dit zijn de temperatuur en koelcapaciteit van het te koelen object, het warmtewisselingsgebied (voornamelijk het verdampergebied) en de druk.
De capaciteit van de compressor is gerelateerd aan verschillende omstandigheden. Als een van de omstandigheden verandert, veranderen de verdampingstemperatuur en de verdampingsdruk van het koelsysteem dienovereenkomstig. In de koude opslag van het type BZL-3 × 4
Het verdampingsoppervlak is niet veranderd, maar de koelcapaciteit is verdubbeld, waardoor de verdampingscapaciteit van de actieve koelcelverdamper niet compatibel is met het aanzuigvolume van de compressor (verdampingshoeveelheid Vo
Het is veel kleiner dan de aanzuighoeveelheid Vh van de compressor, dat wil zeggen V0< vh,="" de="" verdampingsdruk="" po="" en="" de="" verdampingstemperatuur="" nemen="" sterk="" af,="" en="" het="" warmteoverdrachtstemperatuurverschil="" δt="" neemt="" toe,="" en="" de="" koeling="" in="" de="" gecombineerde="" koude="" opslag="" is="" moeilijk="" door="">
Als de temperatuur te laag is, wordt de prestatie-index van de compressor verlaagd en verslechteren de economische indicatoren.
Ten eerste is de configuratie van het verdampingsgebied van de verdamper van de gecombineerde koelopslagapparatuur onredelijk:
Het verdampingsoppervlak van de verdamper in de gecombineerde koude opslag wijkt sterk af van de feitelijke technische vereisten van het koelproces. Volgens de veldwaarneming van sommige gecombineerde koude opslag, is het verdampingsgebied van de verdamper slechts
Er zijn ongeveer 75% die moeten worden geconfigureerd. We weten dat de configuratie van de verdamper in de gecombineerde koude opslag moet worden berekend volgens de ontwerptemperatuurvereisten om het stomen van de verdamper te bepalen.
De ruimte wordt vervolgens geconfigureerd volgens de koelprocesvereisten. Als de verdamper niet correct is geconfigureerd volgens de ontwerpvereisten en het configuratiegebied van de verdamper blindelings wordt verkleind, wordt de gecombineerde verdamper met koude opslag
De koelcoëfficiënt per oppervlakte-eenheid wordt sterk verminderd, de koelbelasting wordt verhoogd en de energie-efficiëntieverhouding wordt aanzienlijk verminderd, wat resulteert in een langzame temperatuurdaling in de actieve koude opslag en de werkcoëfficiënt van de koelkast stijgt.
l, de bedrijfskosten stijgen en andere ongunstige factoren, dus bij het ontwerpen van de verdamper van de actieve koude opslag, moet het gebied van de verdamper worden geselecteerd op basis van het optimale temperatuurverschil voor warmteoverdracht.
Ten tweede is de configuratie van de koeleenheid die koude opslagapparatuur combineert onredelijk:
Sommige fabrikanten produceren koelunits op een gecombineerde koelcel, die niet zijn gebaseerd op de totale koelbelasting berekend door het bibliotheekontwerp en de dikte van de isolatielaag van de actieve koelcel.
Redelijke configuratie, maar om het aantal koeleenheden te vergroten om te voldoen aan de vereisten van snelle koeling in de bibliotheek. Neem als voorbeeld de BZL-3 × 4 geassembleerde koelcel. Het magazijn is 4 meter lang en 3 meter breed en hoog.
2,7 meter, het nettovolume in het magazijn is 28.723 kubieke meter, uitgerust met 2 2F6.3-serie koelunits en 2 sets onafhankelijke serpentine light pipe-verdampers, elke unit en zijn onafhankelijke verdamper
Een compleet koelsysteem voor koelbedrijf. Volgens de geschatte belastingsanalyse van de koelkast is de machinebelasting van de koelopslagkoelkast ongeveer 140 (W / m3), en de werkelijke totale belasting is
4021,22 (W) (3458,25 kcal), volgens de bovenstaande gegevens, kan de 2L6.3-serie koeleenheid (standaard koelcapaciteit 4000 kcal / h) van de activiteitskoude opslag ook voldoen aan de vereisten van het actieve koude opslagsysteem.
Vereisten voor koude processen (tot -15 ° C ~ -18 ° C), daarom is de toewijzing van meer dan één koelunit aan de bibliotheek overbodig en zullen ook de onderhoudskosten van de unit toenemen.
Neem voor meer vragen en vragen over monsters en productie contact met ons op:
China Professionele elektrische verwarmingselementen Fabrieksfabrikant Leverancier
Belangrijkste producten: ontdooiverwarmer, ontdooiverwarmingselement, verwarmingskussen, verwarmingsband, verwarmingskabel, MICA-verwarmer, verwarmingsbuis, siliconenrubberverwarming, aluminium verwarmingsplaat, aluminiumfolieverwarmer, aluminium buisverwarming enz ...
Toevoegen:Nr. 16, Road 3, Sanjiang Industry Zone, Shengzhou, Zhejiang, China
Contactpersoon: Eric Xie
E-mailadres:sale@benoelectric.com
Bende:+8615988295936
Skype:ericxie123@outlook.com
Wechat GG-versterker; Whatsapp:+8615988295936
Website: www.benoindustry.com
